魚(yú)鲞加工的一道主要工序，就是將經(jīng)過(guò)初步晾曬的海產(chǎn)品放在高溫的密封室里烘干。“之前我們用煤球烘干魚(yú)鲞，但灰塵飄揚(yáng)，不衛(wèi)生，對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染，也容易造成產(chǎn)品二氧化硫超標(biāo)。”魚(yú)鲞加工戶毛定壽介紹，去年以來(lái)，松蒼魚(yú)鲞專(zhuān)業(yè)合作社在國(guó)網(wǎng)溫嶺市供電公司松門(mén)供電所支持下，通過(guò)電能替代，實(shí)施煤改電，采用熱泵烘干技術(shù)，高效能烘干魚(yú)鲞，不僅加工時(shí)間縮短了一半多，還節(jié)約了煤炭運(yùn)輸、煤炭添加、人員值守等帶來(lái)的高額成本，實(shí)現(xiàn)了較好的經(jīng)濟(jì)效益。“目前，合作社內(nèi)加工戶普遍采用熱泵烘干技術(shù)，這種高度自動(dòng)化熱泵烘干設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了魚(yú)鲞加工行業(yè)的‘機(jī)器換人’，可以24小時(shí)連續(xù)烘干，深受加工戶好評(píng)。”

　　

　　“目前這個(gè)合作社已基本完成了煤改電，這樣一來(lái)，就解決了環(huán)境污染大、熱效率較低、安全風(fēng)險(xiǎn)高、勞動(dòng)負(fù)擔(dān)重、烘干質(zhì)量難把握、衛(wèi)生條件差等問(wèn)題。隨著熱泵設(shè)備的不斷新增，合作社的用電負(fù)荷也在不斷攀升。”松門(mén)供電所所長(zhǎng)助理黃洪方介紹，自合作社開(kāi)展煤改電以來(lái)，國(guó)網(wǎng)溫嶺市供電公司主動(dòng)上門(mén)服務(wù)，開(kāi)通“綠色通道”，簡(jiǎn)化手續(xù)，縮短流程，提供高效便捷服務(wù)，對(duì)合作社內(nèi)加工廠的用電設(shè)備進(jìn)行檢查以及開(kāi)展變壓器擴(kuò)容等工作，全力助推電能替代工作。

　　

　　目前，松蒼魚(yú)鲞專(zhuān)業(yè)合作社共有社員100戶，總用電容量達(dá)到了5010千伏安，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)年電能替代量約450萬(wàn)千瓦時(shí)，并減少標(biāo)煤用量1818噸、二氧化碳排放量4486.5噸、二氧化硫排放量135噸、氮氧化物排放量6.75噸、粉塵排放量1224噸。